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CNC（Computer Numerical Control）精密零件加工是一种利用计算机控制的自动化加工技术。下面是一般的CNC精密零件加工工艺流程：
设计和绘图：根据零件的要求，使用CAD（Computer-Aided Design）软件进行设计和绘图。确定零件的几何形状、尺寸和特征。
材料准备：选择合适的材料，并根据设计要求切割或锯断成所需尺寸。
工艺规划：根据零件的几何形状和加工要求，制定加工工艺路线和刀具选择。考虑到切削力、切削速度、进给速度等因素，确定加工参数。
加工设备设置：将工件固定在CNC机床上，并安装和调整刀具。设置好工件坐标系和工件夹持装置。
编写加工程序：根据设计图纸和工艺规划，编写G代码或CAM（Computer-Aided Manufacturing）程序。程序包含了加工路径、切削参数、刀具半径补偿等信息。
加工操作：启动CNC机床，加载加工程序，并进行加工操作。CNC机床会根据预先编写的程序自动执行切削、钻孔、铣削、车削等加工操作。
在加工过程中，定期检查零件的质量和尺寸。使用测量工具如卡尺、游标卡尺、显微镜等进行测量。
表面处理：根据需要，对零件进行表面处理，如研磨、抛光、电镀等，以提高外观和性能。
检验和质量控制：对加工完成的零件进行全面检验，确保其符合设计要求和质量标准。根据需要，进行必要的修正和调整。
清洁和包装：清洁加工完成的零件，并进行适当的包装，以防止损坏和污染。
请注意，具体的CNC精密零件加工工艺流程可能会因不同的工件类型、材料和加工要求而有所不同。此外，操作CNC机床需要专业知识和技能，建议由经验丰富的操作人员进行操作。
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